タイミングベルトの交換

タイミングベルトの製造法について

タイミングベルトは、単純にゴムをベルトにして終わり、という作り方をされているわけではありません。

様々な工程を経て、綿密な計算の元に作られる部品です。

ここでは、そんなタイミングベルトができるまでを、タイミングベルト発祥メーカーの後継であるゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社の例を謎ってご説明します。

 

まず最初に行われるのは、歯布処理です。

ゴムと接着させる為、耐久性をつけるために歯布の素材となる布地に処理を施します。

次に行われるのは、心線の作成です。

心線は強度、柔軟性に優れた繊維を使用するのが一般的です。

ゲイツ・ユニッタ・アジアではガラスやアラミドの繊維を使用しています。

 

それが終わると、今度はゴムの加工です。

タイミングベルトに必要な耐久性、強度、耐磨耗性、耐候性を備えたゴムとなるような配合で合成し、規定の厚さにする処理を施します。

これが終わると、次は歯布の準備です。

規定の長さに裁断し、それをエンドレス状に縫合します。

ここまでが準備段階となります。

 

これらの処理は、各材料にタイミングベルトとしての性質を与える為の物です。

主に耐久性をと伝動性を高める為の処理と言っても良いでしょう。

こういった処理を行うことで、タイミングベルトの交換時期は長くなっているのです。

 

タイミングベルトは、その交換時期が特に注目されますが、交換時期に重要なのはやはり製品の材質の耐力です。

ですので、特殊加工を施すこれらの作業は非常に重要という事になります。

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